塑料煙密度測試儀-適用于測定塑料燃燒時所產生煙霧的比光密度，并以最大比光密度為試驗結果。它用于評定在規定條件下塑料的發煙性能。

塑料煙密度測試儀

RSMD-A

一、適用范圍：

適用于測定塑料燃燒時所產生煙霧的比光密度，并以最大比光密度為試驗結果。它用于評定在規定條件下塑料的發煙性能。

二、 符合標準：

符合GB8323.2-2008《塑料-煙生成-第二部分：單室法測定煙密度試驗方法》，ISO5659.2-2006《塑料-煙生成第二部分：單室法測定光密度》試驗標準。

三、主要參數

塑料煙密度測試儀-整個儀器由密閉試驗箱、光度計測量系統、輻射錐、燃燒系統、點火器、試驗盒、支架、測溫儀表以及煙密度測試軟件組成；此儀器適合于所有的塑料，也可適用于其他材料的評估(如橡膠、紡織品覆蓋物、涂漆面、木材和其他材料)，被塑料行業、固體材料行業之生產工廠以及科研試驗單位廣泛使用。

1、試驗箱：

1.1 前門安裝有觀察視窗在不打開試驗門的情況下通過透明觀察窗觀察內部試驗箱試驗情況，透明鋼化玻璃通過玻璃鉗條固定在鈑金外殼上，玻璃的密封性保證試驗箱內部煙霧無法泄露到試驗空間外；玻璃鉗條采用高溫氟橡膠，當不需要觀察的時候最外部有一扇不透光的金屬門，可以關閉。

1.2方形箱體側面安裝有壓力傳感器，當試驗時PLC實時自動檢測試驗箱內部壓力，當出現壓力超過設定值（數值自由設定）時，PLC自動發出命令打開箱體通風口，防止超壓造成危險。這種設計代替原來的采用鋁箔的方式，鋁箔這種方式發生一次超壓現象就要從新更換新的鋁箔，采用壓力傳感器后避免這種更換鋁箔的工作且做好壓力自由設定。

1.3光窗：上下兩個75mm的光窗，光窗的下面配有9W的環形電加熱器，以保證光窗上表面的溫度（50 ℃～55℃為宜）以便將該表面上的煙濃度，上光窗在測試箱的頂部，在測試箱外部的光窗周圍安裝光學平臺；我們設備對光窗加熱光采用溫控模塊進行控溫，控溫精度達到0.5度。不僅滿足標準要求而且還實現了精準控溫。

1.4試驗空間尺寸：高914mmX寬914mmX深610mm，材質采用2毫米厚304不銹鋼，表面高溫噴塑處理避免噴漆附著力低，長時間使用烤漆脫落等現象。2毫米加厚304不銹鋼保證試驗箱內部出現壓力過高造成的試驗箱外形變形等現象，更加保證了長期使用內部的密封性。

1.5試驗空間保溫：為了保證試驗空間的溫度，我們采用多層結構，最外層采用Q235鍍鋅鋼板高溫噴塑，內二層采用陶瓷纖維保溫棉，內三層采用恒溫電加熱帶保溫，恒溫加熱帶保證試驗空間壁溫精確的溫度控制，并可以根據實際需要進行設定，最內部則是試驗空間箱體，采用2毫米304不銹鋼板，表面高溫噴塑。

1.5 試驗箱通風口：試驗空間分進氣口與出氣口，進氣口安裝在測試箱頂部，口徑為Φ50mm，由帶法蘭的40氣缸帶動；排氣口裝在左邊的底部，口徑為Φ50mm，由帶法蘭的40氣缸帶孔，采用氣缸帶動通風口的關閉或者打開可以避免斷電情況通氣口的開關狀態發生改變，而氣缸這種控制方式能保持斷電前的狀態，出氣口配有排風扇與排煙管，保證將有害的氣體排到規定的地方。

2、光電測量系統：由電源、光電倍增管、放大透光片、光閘、濾光片、中性透光片、透鏡、光學系統暗箱、光源、光窗加熱器組成

2.1、光源：

2.1.1、光源：由為6.5V的白熾燈、提供電源的變壓器（輸入220V輸出6.5V）和可變電阻器組成，燈泡通過安裝底座固定在可調底板上，通過調節底板保證燈泡安裝符合需求。

2.1.2、安裝：燈泡安裝在測試箱底部不透光暗箱中，燈泡發出的光源通過凸透鏡聚光后穿過光窗加熱器再經過光窗。

2.1.3、光窗加執器：AC220V供電，9W加熱管，避免加熱絲壽命低頻繁更換加熱絲，通過控溫模塊精確控溫以保證光窗上表面的溫度。

2.1.4、凸透鏡：直徑為51mm,經調節和校準，形成一個直徑為51mm的環而沒有其它光在環以外的光束。

2.1.5、光學窗口：由無遮擋的透光片和暗箱盒組成。

2.2、光電探測器：

2.2.1、光電探測器：由光電倍增管、放大濾光片、光閘、濾光片、中性濾光片、凸透鏡、光學窗口等組成。

2.2.2、光電倍增管:

2.2.2.1、光電倍增管采用日本濱松品牌，參數：電壓：DC 1000V ，供電電源：輸入12V，輸出0～ -1200V 2mA

2.2.2.2、光電系統處理：光電探測器為光電倍增管，與A/D數模板連接，經過多級放大微機處理。能連續測量相應的光密度隨時間變化的透光率，為光譜靈敏度響應的5個數量，類似于肉眼的響應及暗電流低于0.001uA.光電倍增管的最小靈敏度能100%讀出光路上0.5中性濾光片和一個ND-2放大濾光片獲得的。進口光電倍增管避免大部分的干擾信號并保證輸出信號的準確性，從而為試驗參數提供了可靠保證。

2.2.3、放大濾光片：為ND-2.0透光率為0.95%、A光源色溫度K=2854。

2.2.4、光閘：為擋板、校正透光率0%使用。

2.2.5、濾光片：為補償濾光片，光密度0.1~1.0以及2.0共11片。

2.2.6、中性濾光片：為ND-0.5,透光率31.7%，A光源色溫度K=2854。

2.2.7、凸透鏡：直徑為51mm，使直射光束能夠在上下暗箱之間的透光板處被聚焦成一個小的強光斑。

2.2.7、光學系統的校準：用光學密度為3.0，波長為550~650nm的中性濾光片檢測。

2.2.8、光學窗口：由無遮擋的透光片和暗箱盒組成。

3、輻射錐：

3.1、輻射錐：由額定功率為2600W的加熱元件組成，能在樣品表面中心提供10KW/m2~50KW/m2輻射強度。當測試離樣品中心25mm的其他兩個位置的輻射照度是，這兩個位置的輻射照度不能低于樣品中心輻射照度的85%。輻射錐采用進口耐高溫IncoLoy840材質最高耐溫850℃。

3.2、輻射錐加熱器：由獨立的電源供電，單相隔離變壓器功率3000W，溫度控制采用溫控模塊精確控制溫度，溫度能穩定在±2℃，溫度采集采用西門子PLC的采集模塊，保證溫度采集的可靠性。

3.3、熱流計：量程為50kw/m2，接收輻射面積直徑為10mm的平坦區域，其表面涂覆有啞光黑色，為了保證熱流計精度以及使用壽命采用加壓水泵水循環降溫。

3.4、點火器：點火器噴嘴由Φ4.0mm孔徑銅管制成，火焰長度、水平測量時為30mm。點火器采用脈沖點火器，點火器瞬間點火電壓達到30KV，中間的電弧的可靠性從而保證點火成功的概率。

4、供氣系統：

4.1、氣源：純度為95%，丙烷和空氣混合氣體，壓力為170Kpa

4.2、丙烷流量計：1~100cm3/min

4.3、空氣流量計：5~500cm3/min

4.4、氣體的通斷采用電磁閥控制可以自動控制氣體的通斷

4.5、氣體的壓力有氣體壓力調節閥精確控制。

4.6、氣體流量采用流量計精確控制。